雄厚实力显优势

　　攀成钢公司的钢管生产厂区为原成都无缝钢管厂迁建而成，始建于1958年，是国内颇有名气的老牌专业化无缝钢管生产企业，先后获得国家一级企业、国家一级计量合格企业称号；1985年和1989年分别获得冶金部质量管理奖和四川省质量管理奖；石油管分别于1990年和1991年在国内领先获得美国石油学会API会标使用权；1995年获得方圆委质量认证中心GB/T19002—ISO9002质量体系认证；船管获得世界各大船级社的工厂认可；锅炉及压力容器管道用管和不锈钢管获得国家颁发的生产许可证。2005年公司获得压力管道组件制造单位安全注册证书；2006年公司产品顺利通过了德国一家工厂认证；从1985年至今，已连续22年，国家、省等上级质量监督机关对产品质量的抽查均100%合格。该公司生产的无缝钢管于2005年被四川省人民政府授予“四川名牌产品称号”；在2005年四川省企业质量信誉等级评定中，被四川省质量技术监督局授予“AAA级企业”证书。

　　攀成钢公司主要研发、生产提供200多个品种、7700多个规格的无缝管，是国内无缝钢管品种规格最齐全的制造企业；生产提供近20个品种、100多个规格的建筑钢材；生产提供40余种规格的彩涂钢板。产品广泛应用于能源、化工、航空、交通运输、建筑及军工等领域，销售覆盖全国，出口远销50多个国家和地区。

　　迁建技改展新姿

　　近年来，按照成都市政府的“东调”战略要求，攀成钢将原位于市区的钢管生产厂搬迁至青白江新厂区。该公司充分利用企业搬迁的契机，淘汰落后工艺及设备，优化工艺流程，提升装备水平，调整品种结构，为精品无缝钢管的生产创造了世界一流的硬件设备。先后完成了铁、钢系统的技改，于2005年9月建成了具有世界一流水平的年产80万吨的Ф340连轧管机组；2006年1月，该公司特种钢管生产线顺利投产，其中热处理生产线年设计能力25万吨，专用管生产线20.7万吨，合金生产线3万吨；2006年7月，原为中国钢管事业作出过巨大贡献的318周期机组在进行完全迁建升级改造后，以508机组的全新面貌顺利投产，年生产能力达12万吨，其中大口径的锅炉用无缝钢管是其强势产品；2007年4月，迁建的年产5万吨的热扩管机组投产，预计9月份，从意大利引进的以石油管为主的159机组投产，年产量35万吨，同时180精密轧管机组也将迁建完毕。按长远规划，该公司钢管产量将达到200万吨。

　　自主创新铸名牌

　　攀成钢公司锅炉用无缝钢管是该公司的重要产品，以规格全，品种多闻名全国，经多年的生产和技术开发积累,在锅炉管，特别是高压锅炉管生产工艺方面形成了具有自主知识产权的核心技术。该公司承担了国家重点项目“火电用钢国产化”开发的任务，该项目的《大口径高压锅炉管研制》荣获中国钢铁协会、中国金属学会冶金科学技术奖三等奖、2003年度四川省科学技术进步三等奖、2003年度成都市科学技术进步一等奖；同时在与此相关的工艺设备方面也拥有攀成钢公司自己的技术成就：如钢管修磨机、实现小皮尔格头轧制的装置、圆钢坯双头热定心装置、一种新型斜底式火焰炉、一种新型漏磁斜向探靴等专利技术。为国内电站用钢实现国产化，发展国家电力工业作出了突出贡献。

　　卓越质量造精品

　　公司实施了“品种质量是生存的基础，顾客满意是永久的承诺，行业领先是追求的目标，质量改进是永恒的课题”的质量方针，把制造精品、为用户提供精品服务作为企业的生存和发展的战略。并按照GB/T19001—ISO9001（2000版）标准的要求，在2004年9月1日起开始实施公司第7版《质量手册》、《质量管理体系程序文件》，并保持和完善了按ISO9002标准建立的质量体系及其运行的持续性和有效性。

　　对关键生产过程建立工序控制点，实施有效的过程控制，公司现有41个A级工序控制点。各生产厂按照工艺技术操作规程和验收标准组织生产，与公司独立的质量保证专检点相互配合，有机地将生产操作控制与专职检查相结合。所有质量检查人员都经过相应的培训，具有相应的上岗资格。

　　公司拥有完善而先进的质量检测设备，可快速对产品理化性能进行准确地检验并反馈信息，指导现场的生产质量控制。

　　公司每年制定年度质量管理工作要点和内部质量审核计划,经公司管理者代表批准后组织实施。对内审的不合格项纳入质量考核，并督促整改。将内审工作与生产、技术、设备、质量的日常管理相结合，促进了质量管理体系的有效运行和持续改进。

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